Plano de la fábrica

• Integración con la planificación general para crear programas de producción detallados a nivel de fábrica.
• Selección de opciones en función de prioridades como la prioridad de la demanda, la prioridad del cliente, la fecha de entrega, el coste, etc.
• Admite diversas restricciones del proceso de producción, como el funcionamiento simultáneo, el cambio mínimo de configuración, el procesamiento por lotes, etc.
• Optimiza la utilización de los equipos mediante algoritmos de programación heurísticos y de optimización matemática.

1. Ciclo diario: En un ciclo diario, el módulo FP se utiliza para actualizar el plan de producción diariamente. Esto suele hacerse en respuesta a cambios en tiempo real de las órdenes de producción, la capacidad de los equipos, el inventario de materias primas y otros factores que afectan al proceso de producción. El ciclo diario permite a la fábrica responder rápidamente a los cambios y hacer ajustes en el plan de producción, garantizando que el proceso de producción se desarrolle sin problemas y con eficacia.
2. Ciclo semanal: En un ciclo semanal, el módulo FP se utiliza para actualizar el plan de producción semanalmente. Esto suele hacerse como una comprobación y actualización periódicas del plan de producción, para garantizar que sigue siendo preciso y está optimizado en función de la información más reciente. El ciclo semanal permite a la fábrica tener una visión a más largo plazo del proceso de producción y realizar los ajustes necesarios en el plan, como programar el mantenimiento o reasignar recursos para satisfacer la evolución de la demanda.

Tanto el ciclo diario como el semanal son componentes importantes del proceso de planificación de la FP, ya que permiten a la fábrica responder a los cambios en tiempo real y realizar los ajustes necesarios en el plan de producción. La elección del ciclo diario o semanal dependerá de las necesidades específicas de la fábrica y de la naturaleza del proceso de producción.

1. Programación óptima de la producción: Teniendo en cuenta diversas restricciones, como la capacidad de los equipos, el inventario de materias primas y el orden de los procesos de producción, el módulo FP permite crear el programa de producción óptimo para la fábrica. Esto ayuda a garantizar que la fábrica funcione con eficacia, con un mínimo de residuos, y que el proceso de producción sea capaz de satisfacer las necesidades de los clientes y las partes interesadas.
2. Mejor utilización de los equipos: Mediante el uso de algoritmos de programación que optimizan la utilización de los equipos, el módulo FP ayuda a maximizar la tasa de funcionamiento de los equipos, mejorando la productividad y la eficiencia generales.
3. Mejor toma de decisiones: Al proporcionar información en tiempo real sobre el proceso de producción, el módulo FP le permite tomar decisiones mejor fundamentadas sobre la planificación y el control de la producción. Esto ayuda a garantizar que la fábrica sea capaz de responder con rapidez y eficacia a los cambios en la demanda, y que el proceso de producción se desarrolle con fluidez y eficacia.
4. Mayor visibilidad: El módulo FP ofrece una representación clara y visual del proceso de producción, lo que facilita su comprensión y gestión. Esta mayor visibilidad ayuda a detectar cuellos de botella e ineficiencias en el proceso de producción, y a realizar los ajustes necesarios para mejorar el rendimiento.
5. Mayor flexibilidad: Al permitirle responder rápidamente a los cambios en las órdenes de producción y otros factores, el módulo FP proporciona una mayor flexibilidad en el proceso de producción. Esto ayuda a garantizar que la fábrica sea capaz de satisfacer la demanda cambiante y seguir siendo competitiva en un mercado en rápida evolución.